硫酸用量 在 6 %～ 10 %間 , 酸處理溫度在 30 ℃ 左右 ; 白土用量為 8 %～10 % ; 白土處理溫度在 110～130 ℃ 左右 。 214 　 廢齒輪油再生 廢齒輪油只需采用加溫沉淀或加溫過濾的方法就 能使其再生利用 ,其方法是 : 將廢齒輪油在容器內(nèi)加熱到 130～160 ℃,然后趁熱 用板框式過濾機(jī)過濾 ,即可得到合格的再生品 。如果沒 有過濾機(jī) , 可用 160 或 200 孔的銅絲網(wǎng)過濾后 , 放入錐 形底容器中 , 保溫靜止沉淀 48h 以上 , 油中的金屬微粒 沉淀于錐底 ,然后放掉沉淀物即得再生油 。 如果齒輪油粘度很大 , 可在齒輪油中放入 20 %～ 40 %輕柴油 , 攪拌均勻后 , 將油加熱至 90 ℃, 沉淀 2 ～ 4 天 ,將上中層油取出再加熱至 110 ℃, 用壓濾機(jī)過濾 。 過濾后的油進(jìn)行蒸餾 , 蒸餾至 300 ℃?；?, 蒸出的是柴 油 ,剩下的油降溫至 150 ℃ 放出 ,即為再生齒輪油 。

天津廢油回收應(yīng)注意以下事項(xiàng) :

 (1) 廢油再生應(yīng)盡量集中統(tǒng)一進(jìn)行 , 避免小量分散 作業(yè) ,防止造成浪費(fèi)和操作的繁重 。

 (2) 廢油再生要配備應(yīng)有的設(shè)備 , 無條件時(shí)不應(yīng)倉 促冒險(xiǎn)進(jìn)行 ,以免發(fā)生危險(xiǎn) 。 ( 3) 蒸餾時(shí)加油不要太滿 ,以免溢出油液發(fā)生火災(zāi) 。 蒸餾后的油溫降至 150 ℃ 以下才可放出殘油 , 以免殘油 自燃 。 (4) 操作時(shí)要帶上膠皮手套和防護(hù)眼鏡 , 以免損傷 身體 。處理后的酸渣可用土深埋 , 也可作燃料燒掉 , 但 不可亂倒 。 (5) 白土使用時(shí)要慢慢倒入 , 以防油液產(chǎn)生大量泡 沫溢出 ,引起火災(zāi) 。 3　 再生油的使用 再生油應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn) ,合乎規(guī)格后再使用 。條件不允 許時(shí) ,也要簡易驗(yàn)證 ,在確認(rèn)再生油中沒有水溶性酸堿 、 腐蝕性和水雜后再使用 。一般經(jīng)專門煉油廠再生的油 , 已經(jīng)過化驗(yàn) ,使用時(shí)不必再檢驗(yàn) 。

 使用再生油要注意以下幾點(diǎn) : ( 1) 再生的洗滌油可以直接使用 。 (2) 再生的機(jī)械油可以與新機(jī)械油各半摻兌使用 , 或用于較粗糙的機(jī)械潤滑部件上 。 ( 3) 再生齒輪油可直接使用 。 (4) 再生機(jī)油由于其中添加劑已失效 , 故不易直接 使用 ,但可與好油以 1 ∶ 比例摻兌使用 。如需直接使 3 用 ,可往再生油中加入添加劑 。加入量是 : 浮游劑 2 % ～3 % ; 抗氧抗腐蝕劑 013 % ～ 015 % ; 降凝劑 015 % ～ 1 % 。加添加劑時(shí)應(yīng)在 80～90 ℃ 的熱油中均勻攪拌 。